欣欣向榮的發(fā)展態(tài)勢

砂石行業(yè)可以說是當(dāng)下炙手可熱的一個領(lǐng)域，基礎(chǔ)建設(shè)工程的開展，讓砂石骨料的銷量和價格都呈現(xiàn)穩(wěn)定上升的趨勢，行業(yè)里各種先進(jìn)的設(shè)備更是讓開采、生產(chǎn)石料變得簡單易行，如果能配置一條成功的生產(chǎn)線，在短時間內(nèi)快速回收本錢并取得較高的利潤不是問題，但是失敗的石料生產(chǎn)線可能會造成嚴(yán)重的虧損甚至休業(yè)，所以大家不要盲目跟風(fēng)，原料的特性和產(chǎn)量等都是不一樣的，根據(jù)自己實際情況去配置生產(chǎn)線才是正確的，本篇文章就帶大家一起了解如何配置砂石生產(chǎn)線。

工欲善其事，必先利其器

石料生產(chǎn)線一般是由給料、破碎、輸送、篩分四個階段組成的，我們先根據(jù)原料來選擇適用的破碎機。

原料粒度大、硬度高且磨蝕性強，如鐵礦石、花崗巖、石英巖、河卵石等物料，建議選擇顎式破碎機和圓錐式破碎機搭配使用。

顎式破碎機簡單的結(jié)構(gòu)比較便于日常維護(hù)，節(jié)省運行成本，特別的破碎腔和工作原理使其擁有大破碎比，強破碎力，很適合用于粗破，可將石料處理成合適的粒度，便于下級破碎進(jìn)行中、細(xì)碎工作。圓錐式破碎機采用的層壓破碎原理，不僅破碎效率高，而且在處理堅硬物料方面性能優(yōu)越，全自動控制系統(tǒng)更是大大提升了設(shè)備的安全性，保障了其產(chǎn)量和質(zhì)量。

石灰石、玄武石、混凝土、爐渣、水泥塊等低硬度、磨蝕性弱的物料適合用反擊式破碎機，成品呈立方體狀，顆粒形狀非常好，且出料粒度可自由調(diào)節(jié)，滿足用戶不同的需求。部分廠家想要更高品質(zhì)的砂石，會選擇在破碎階段再加上沖擊式制砂機，進(jìn)一步保證成品的質(zhì)量。

給料、輸送、篩分選擇的設(shè)備需要根據(jù)物料的濕度、大小和時產(chǎn)等因素選擇。給料機一般是用振動給料機，給料量大，可連續(xù)、平穩(wěn)的均勻喂料，而且還是集給料和篩分選料為一體的設(shè)備，應(yīng)用廣泛，使用壽命長。

皮帶輸送機是輸送設(shè)備里面比較常見的， 不只是輸送距離長，在輸送過程中也是較為平穩(wěn)，噪音小，部件標(biāo)準(zhǔn)化，輸送量大。

振動篩的性能比較關(guān)鍵，若是經(jīng)常出現(xiàn)問題的話，會影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量和效率。建議大家選擇圓周振動篩，激振力較強，結(jié)構(gòu)合理，篩網(wǎng)更換簡便，堅固耐用，篩分效率高。

以上是生產(chǎn)線基本的配置設(shè)備，如有粉塵污染嚴(yán)重的情況，客戶可配備脈沖除塵裝置，以達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備是了解的差不多了，那么生產(chǎn)設(shè)備的廠家應(yīng)該怎么選呢？

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